Automatische Förderschnecke für Pulver mit pneumatischem Vakuumfördersystem

Basisinformation.

Produktbeschreibung

Automatisches Zufuhr-Wiege-Misch-Compoundiersystem für die SPC-Bodenextruder-Produktionslinie

Anwendung und Einführung

SPC PVC Automatisches Mischlösungssystem/Automatisches PVC-Mischsystem Zentralisiertes Zuführsystem Zuführsystem für Extruder1. Das System verwendet ein Computersteuerungssystem aus einem Industrie-PC in Kombination mit einer SPS zur dynamischen Echtzeitüberwachung und speichert eine Vielzahl von Formelgruppen.

2. America Toledo Faltenbalg-Messsensor und Kontrollmessgerät können die dynamische Stabilität und genaue Messung des Systems gewährleisten. Die dynamische Genauigkeit beträgt plus oder minus 3 Promille. Daher kann das System auch die Arbeitskosten senken.

3. Es wird ein einzigartiges Entladegerät vom Typ Airbag verwendet, um Probleme mit der „Überbrückung“ von viskosem Material zu vermeiden.

4. Das zentralisierte Entstaubungssystem mit Systemdruckausgleich sorgt dafür, dass jeder Staub auf einen niedrigen Leckpunkt reduziert wird.

5. Das Mischsystem mit automatischer Materialdosierung verfügt über eine vollständig geschlossene Förderkonstruktion und kann Sekundärverschmutzung und Staubgefahren verhindern.

6. Eine Vielzahl von Systemkombinationsmodellen zur Anpassung an verschiedene Anlagenbedingungen. Es eignet sich für die Kunststoff-, Gummi-, Chemie- und Lebensmittelindustrie, z. B. für die Produktionslinie für PVC-LVT-Vinylböden.

Lösungen: Gefahren und Risiken durch Staub effektiv verhindern. Eine sichere und komfortable Arbeitsumgebung ist unser konsequentes Streben sowohl aus Unternehmens- als auch aus Mitarbeitersicht. Der direkteste Weg, Staubgefahren zu beseitigen, besteht darin, Staub oder Staubausbreitung zu reduzieren.

Um das Problem zu lösen, benötigen wir lediglich ein zuverlässiges System, das Staub beseitigen und vertreiben kann. Die folgenden Geräte und Systeme werden von den meisten PVC- oder Holzherstellern im Produktionsprozess verwendet.

Um diese Probleme zu lösen, hat unser Unternehmen ein automatisches SPC-PVC-Mischlösungssystem entwickelt, mit dem der Computer das Wiegen und Dosieren sowie die Zuführung zum Extruder automatisch steuern kann. Diese Dosierlösung besteht aus einem automatischen Wiegen. Nach dem Wiegen wird das Material in die Mischeinheit gegeben und das gemischte Material dann über die Luftleitung zum Extruder transportiert.

Der Vorteil des automatischen SPC PVC-Mischlösungssystems: 1. Automatisches Zuführsystem – unbemannt

Die automatische Mischlösung SPC PVC ist professionell für die PVC- oder WPC-Kunststoffindustrie am Mischarbeitsplatz konzipiert. Dieser Satz geschlossener Systeme wird zum automatischen Messen, Zuführen, Mischen und Dosieren bis hin zur Extrusion verschiedener Pulver, Partikel und Flüssigkeiten verwendet. Dies führt zu einer Arbeitsersparnis und verhindert den direkten Kontakt mit Pulver.

2. Zentrales Staubsammelsystem – staubfrei

Der Mischarbeitsplatz der PVC- und WPC-Kunststoffindustrie ist Massenstaub und die Arbeiter sind mobil. Bei der Verwendung eines zentralen Zufuhrsystems entscheiden wir uns dafür, die Staubsammlung mit dem Staubauslass zu verbinden, so dass dieser Teil gesammelt und recycelt werden kann. Eine staubfreie Werkstatt ist nicht nur der moderne Industriestandard, sondern kann auch viel Material und Arbeit einsparen.

3.Das zentrale Steuerungssystem wird intelligenter

Das intelligente Steuerungssystem dient dazu, Fehler und Verluste zu vermeiden, die durch manuelle Bedienung verursacht werden, z. B. wenn die falsche Formel für die Zufuhr von Rohmaterial zu Chargen unqualifizierter Produkte und Verschwendung bei der Sekundärverarbeitung führt. Das Fehlen einer automatischen Dosierfunktion würde zu einer kurzen Befüllung führen, was zu Schäden an Schnecke und Extruder führen würde. Der entscheidende Punkt ist das Fehlen eines automatischen Systems zur Berechnung der Materialien auf der Grundlage der Produktion.

Aufgrund der jährlichen Materialverschwendung im Unternehmen sind die Arbeitskosten und andere unsichtbare Kosten oft höher als die Investitionssumme für bestimmte Kleingeräte.