Die BEUMER Group entwickelt Hybrid-Fördertechnik für Häfen

Die BEUMER Group hat mit zwei neuen Produkten auf die veränderten Anforderungen ihrer Kunden im Bereich der Trockengutförderung reagiert und nutzt dabei ihr bestehendes Know-how in der Rohr- und Muldenbandfördertechnik.

Bei einer kürzlichen virtuellen Medienveranstaltung kündigte Andrea Prevedello, CEO der BEUMER Group Austria, die Neuzugänge in der U-Shape-Fördererfamilie an.

Der U-Shape-Förderer nutzt die Vorteile von Rohrförderern und Mulden-Überlandbandförderern und ermöglicht einen umweltfreundlichen und effizienten Betrieb in Hafenterminals, so die BEUMER Group. Die Konstruktion erlaube die Realisierung engerer Kurvenradien als bei einem Muldengurtförderer mit höheren Massenströmen als bei einem Rohrförderer, und das alles bei staubfreiem Transport, so das Unternehmen.

Die Hybridisierung beider erklärt das Unternehmen: „Die Muldengurtförderer ermöglichen hohe Massenströme auch bei schweren und robusten Materialien. Durch ihre offene Bauweise eignen sie sich für grobe Materialien und sehr große Volumina.

„Die Rohrförderer bieten dagegen noch weitere spezifische Vorteile. Die Tragrollen formen das Band zu einem geschlossenen Rohr, das das Transportgut vor äußeren Einflüssen und die Umwelt vor Emissionen wie Materialverlust, Staub oder Gerüchen schützt. Trennplatten mit sechseckigen Einschnitten und versetzt angeordneten Spannrollen halten die Rohrform geschlossen. Mit den Rohrförderern lassen sich engere Kurvenradien und größere Neigungswinkel realisieren als mit offenen Muldengurtförderern.“

Da sich die Anforderungen veränderten – die Mengen an Schüttgütern stiegen, die Streckenführung immer komplexer wurde und die Umweltaspekte zunahmen – sah die BEUMER Group die Notwendigkeit, den U-Shape-Förderer zu entwickeln.

„Bei dieser Lösung bringt eine spezielle Umlenkrollenkonfiguration den Riemen in eine U-Form“, hieß es. „So gelangt das Schüttgut zur Entladestation. Zum Öffnen des Bandes wird eine Tragrollenkonfiguration ähnlich der des Muldenbandförderers verwendet.“

Durch die Kombination der Vorteile offener Muldengurtförderer und geschlossener Rohrförderer ist das Fördergut vor äußeren Einflüssen wie Wind, Regen oder Schnee geschützt; und die Umwelt vor möglichen Materialverlusten und Staub.

Innerhalb der Familie gibt es zwei Produkte, die laut Prevedello eine höhere Kurvenflexibilität, eine höhere Kapazität, eine größere Klumpengröße, kein Verschütten und einen geringeren Stromverbrauch bieten.

Der TU-Shape-Förderer ist ein U-förmiger Förderer, der wie ein normaler Muldenbandförderer konstruiert ist, jedoch eine um 30 % reduzierte Breite aufweist, was die Möglichkeit ermöglicht, engere Kurven zu bewältigen, sagt Prevedello. Dies scheint viele Anwendungen im Tunnelbau zu haben.

Der PU-Shape-Förderer ist, wie der Name schon vermuten lässt, vom Rohrförderer abgeleitet, bietet jedoch eine um 70 % höhere Kapazität bei gleicher Breite und eine um 50 % höhere Klumpengröße, sagt Prevedello und erklärt, dass dies der BEUMER Group ermöglichen könnte, dies in Betracht zu ziehen Einsatz von Rohrförderern in räumlich begrenzten Umgebungen.

Im Rahmen dieser neuen Produkteinführung werden natürlich neue Installationen angestrebt, aber Prevedello sagt, dass diese neuen Förderer sowohl Einsatzmöglichkeiten auf der grünen als auch auf der braunen Wiese bieten.

Der TU-Shape-Förderer biete mehr „neue“ Installationsmöglichkeiten im Tunnelbau, sagte er, da die Vorteile enger Wenderadien kleine Installationen in Tunneln ermöglichten.

Da viele Häfen ihren Fokus von Kohle auf den Umschlag anderer Materialien verlagern, könnten die erhöhte Kapazität und die größere Flexibilität der Klumpengrößen des PU-Shape-Förderers bei Brownfield-Anwendungen von Vorteil sein, fügte er hinzu.

„Die Häfen stehen vor der Herausforderung, mit neuen Materialien umzugehen, daher ist es hier wichtig, ihre vorhandenen Materialien anzupassen“, sagte er.