Neue Schnellbetonmischanlage verdoppelt die Produktion von Hoddam Contracting.

Rapid International Ltd (County Armagh, Nordirland) hat kürzlich Hoddam Contracting Co Ltd mit einer neuen maßgeschneiderten statischen Betonmischanlage in der Nähe von Dumfries, Schottland, beliefert. Die Anlage ist in der Lage, bis zu 70 m3 Transportbeton pro Stunde zu produzieren.

Hoddam Contracting Co. Ltd, ein familiengeführtes Unternehmen mit Hauptsitz im Süden Schottlands, beliefert die Betonindustrie seit über sieben Jahrzehnten. Dieser langjährige Lieferant, auch bekannt als Hoddam Quarry and Concrete Products, hat seine Position als führender Anbieter von Baumaterialien in der Region gefestigt. Hoddam liefert eine breite Palette an Steinbruchmaterialien, Betonprodukten und Dienstleistungen für den Bau-, Industrie-, Landwirtschafts- und Haushaltsmarkt, einschließlich Transportbeton.

Da zwei Sand- und Kiessteinbrüche bereits in Betrieb sind, haben sie gerade einen Steinbruch für Hartgestein eröffnet und sind für das Wachstum in der Region gut aufgestellt. Darüber hinaus befinden sich die Betonproduktion und der Hauptsitz des Unternehmens in Ecclefechan, was seine Präsenz im Süden Schottlands weiter stärkt.

Berücksichtigung der Notwendigkeit eines Upgrades

Als langjähriger Kunde hatte Hoddam zuvor in drei Mischanlagen von Rapid investiert. Allerdings hatte die bestehende Mischanlage am Standort Dumfries, die für die Herstellung von Transportbeton verantwortlich ist, ihre zwei Jahrzehnte lange Lebensdauer überschritten und musste erheblich modernisiert werden.

Die Rapid-Lösung

Rapid arbeitete eng mit Hoddam zusammen, um eine Lösung zu entwickeln, die den Betonproduktionsprozess optimieren würde. Rapid ließ sich von einer der bestehenden Mischanlagen des Unternehmens in Ecclefechan inspirieren und schlug ein ähnliches Design vor, das auf die spezifischen Anforderungen von Hoddam zugeschnitten war.

Die neue Anlage verfügt über vier 50-Tonnen-Zuschlagstofftrichter mit integriertem 800-mm-Wiegebandförderer, der auf einen Chargenförderer entlädt. Dieser Förderer versorgt anschließend den Tellermischer Rapid R300 mit einer Kapazität von 3 m3, der in einer vollflächigen Mischerplattform untergebracht ist. Die Plattform ermöglicht maximalen Zugang für Wartung und Reinigung, mit Mischerebene und kleinem oberen Zugangsbereich zum Zementwaagetrichter. Der Mischer ist mit einem Staubabsaugsystem ausgestattet, um Staub für die Wiederverwendung in nachfolgenden Chargen zu recyceln.

Unter den Mischertüren befinden sich Fertigmischrutschen, um das Material in die Fahrmischer zu leiten. Die Rutschen sind mit 6 mm Hardox-Platte ausgekleidet, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Darüber hinaus wurde eine bewegliche Rutschenverlängerung eingebaut, die eine größere Flexibilität beim Leiten des Betons auf verschiedene Ebenen, beispielsweise auf Anhänger, ermöglicht und so den Anforderungen der Abholkunden gerecht wird.

Der Zement wird in einem 100-Tonnen-Lagersilo mit Schneckenförderer gelagert, der das Material vom Silo zum Wiegebehälter befördert. Ein 2-Tonnen-Zement-/Pulver-Wägebehälter ist im Lieferumfang enthalten, der auf Wägezellen mit Belüftungspads und einem Vibrator montiert ist, um das Entladen zu unterstützen. Die Anlage verfügt außerdem über ein Additiv-Wiegesystem mit zwei Kammern, das Flexibilität bei der Additivdosierung bietet.

Um die Mischerreinigung zu optimieren, ist die Anlage mit einem Rapid Jetwash Mischerwaschsystem ausgestattet, das mit drei Sprühköpfen ausgestattet ist. Das System arbeitet mit 2000 psi und ermöglicht eine Hochdruckreinigung und Wartung des Mischers.

Verbesserte Kontrolle und Produktivität

Die Anlage ist mit einem Pneutrol Dynamix-Dosiersteuerungssystem ausgestattet, das es dem Bediener ermöglicht, den gesamten Dosierprozess zu überwachen und unbegrenzte Rezeptspeicherung, manuelle Steuerung über den PC und Fernbedienung bietet.

Neue Anlage verdoppelt die Produktion

Laura Gilfillan, Direktorin von Hoddam Contracting, kommentierte die Leistung der neuen Anlage wie folgt: „Die neue Mischanlage arbeitet viel schneller und mischt mehr als doppelt so viel pro Stunde.“ Sie fuhr fort: „Es ist für uns eine Freude, mit dem gesamten Rapid-Team in allen Phasen des Prozesses zusammenzuarbeiten, von Victor im Verkauf bis hin zu Keith in der Installation.“ Die Verarbeitungsqualität sowie der allgemeine Service und die Nachbetreuung sind sehr gut. Wir können einfach zum Telefon greifen und mit jemandem sprechen, was von unschätzbarem Wert ist.“