Spiroflow und Cablevey Conveyors arbeiten mit Oat Co. zusammen.

Bild mit freundlicher Genehmigung von Cablevey Conveyors

Spiroflow und Cablevey Conveyors, die als Teil von Automated Handling Solutions (AHS) tätig sind, haben kürzlich zusammengearbeitet, um den schottischen Haferproduzenten Oat Co. mit einem maßgeschneiderten Fördersystem auszustatten. Die Lösung hat dazu beigetragen, die Produktivität zu steigern und es Oat Co. ermöglicht, gefährliche Staubbildung zu minimieren, die Produktintegrität aufrechtzuerhalten und die Hygieneanforderungen für den Umgang mit Lebensmitteln zu erfüllen.

Oat Co. Scotland nutzt eine Hafermühle, die auf glutenfreien Betrieb spezialisiert ist, und musste seinen bestehenden Becherwerk für Haferflocken durch ein neues Fördersystem ersetzen. Um die Lebensmittelsicherheitsstandards zu erfüllen, musste die Lösung vollständig umschlossen sein, um sicherzustellen, dass die Produkte auf Haferbasis während des Transportprozesses nicht mit externen Fremdpartikeln kontaminiert wurden. Das Unternehmen musste außerdem „tote Bereiche“ beseitigen, in denen sich das Produkt ansammeln und verschlechtern könnte. Es musste auch so konzipiert sein, dass es in die bestehende Einrichtung von Oat Co. passt und in die aktuelle Hafermühle integriert werden kann.

Die Lösung bestand aus einem Cablevey-Rohrschleppfördersystem und einem Spiroflow-Tieflade-Big-Bag-Füller mit integriertem Vorratstrichter. Das röhrenförmige Schleppfördersystem liefert den Haferflocken in einer geschlossenen Umgebung zum Füller, wodurch sowohl Zersetzung als auch Staubbildung minimiert werden. Der hygienische Förderer ist mit einem Inspektionskamera-Überwachungssystem und transparenten Inspektionsöffnungen ausgestattet, um eine ordnungsgemäße Wartung zu gewährleisten. Mithilfe des Trockenwischerscheibensystems kann er schnell gereinigt werden, um sich ansammelnde Feinpartikel abzuwischen.

Der Big-Bag-Füller verfügt über eine niedrige Laderampe und einen flachen Palettenboden, um das Entladen gefüllter Big-Bags mit einem Hubwagen zu ermöglichen, wenn kein Gabelstapler verfügbar ist. Der Füller minimiert außerdem Staub mit einem Umkehrstrahlfilter und füllt mit seiner niedrigen Wägeplattform nach Gewicht, um Überfüllung und Produktverluste zu minimieren.

Ray Marquardt von Oat Co. sagt: „Wir haben uns für den Cablevey-Förderer entschieden, weil er eine sanfte Förderung unseres Produkts innerhalb einer vollständig geschlossenen Förderlösung ermöglichte und so jegliche Möglichkeit einer Kontamination durch externe Fremdkörper ausschloss. Der Förderer bot eine wesentlich hygienischere Lösung als ein Becherwerk, da weder intern noch extern Staub oder gar kein Staub erzeugt wurde. Insgesamt gewährleistete das Design des Systems eine perfekte Integration mit dem Rest unserer bestehenden, speziell gebauten Anlage.“